套筒補償器的制作工藝和優勢有哪些

      套筒補償器是熱流體管道的補償裝置，主用于直線管道輔設后出現的軸向熱膨脹位移吸收補償，是一種直接安裝在任何輸送無腐蝕的單向或多向流體的管道之中的補償器。套筒補償器廣泛用于城鎮供暖、冶金、礦山、發電、石油化工、建筑等行業的輸送管道場景。

套筒補償器的制作工藝

       套筒補償器選型確定后即可按及有關標準系列數據進行制造。套筒補償器由管子煨制而成，尺寸較小的可用一根管子煨制，大尺寸的可用二根或三根管子煨制。由于補償器工作時，其頂部受力大，因而頂部應用一根管子煨制，不允許焊口存在。其煨制工藝有冷彎及熱彎兩種。

1、冷彎制造

鋼管的冷彎可在平臺上采用手動彎管器式彎管機進行。彎管機的胎膜應符合鋼管的外徑和彎曲半徑。用彎管機應比規定角度多3°—5°。

2、熱彎制造

鋼管在加熱狀態下彎曲稱為熱彎，熱彎分為無折皺充砂彎管和有折皺不充砂彎管。方形回套筒補償器通常采用無折皺充砂彎管。其主要工序包括劃線、充砂、加熱、彎管、冷卻和熱處理等工序。各工序均對彎管質量至關重要，應切實按工藝操作規程進行。

套筒補償器制造完成后其中心線尺寸應滿足標準系列所列尺寸要求。其彎管處管壁表面不得有裂紋、金屬分層、過燒等缺陷。

套筒補償器作為一種彈性元件，有別與波紋補償器這種彈性元件，金屬波紋補償器是用波紋的伸縮來 進行管道補償器，而套筒補償器是采取套管之間的伸縮進行管道補償器的。套筒補償器又稱為套管式補償器，也可稱為填料補償器，是*適用于熱流體管道的補償裝置，不僅具有結構簡單緊湊，還具有補償量大、占地面積小和方便安裝等特點。套筒補償器按殼體的材料不同分為鑄鐵制和鋼制兩種， 按套筒的結構分為單向套筒和雙向套筒，使用單向套筒式不銹鋼補償器，應安裝在固定支架附近，雙向套筒補償器應安裝在兩固定支架中部，并應在補償器前后設置導向支架。按連接方式的不同分為螺紋連接，法蘭連接和焊接。

套筒補償器優勢：

套筒補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當。滑動表面經特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時，多年后因磨損導致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續使用。

套筒補償器對氯離子含量無要求，特別適用于介質或周圍環境氯離子超標的系統上。

套筒補償器分單向型和雙向型補償結構，雙向型特點是不論介質從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作用，增大補償量。

標簽：套筒補償器